12月21日对天音芯片厂来说是个值得庆祝的日子。
此时在芯片厂的生产车间中60多名管理和技术人员聚集在一起见证芯片厂第1块成品芯片的诞生。
吴刚等技术人员小心翼翼的操作着机器开始进行全套的芯片生产流程。
段云引进的这条芯片生产线是具有完整硅晶片生产能力的二氧化硅提纯之后切片得到硅晶片然后进入下一步的制作阶段。
有了硅圆片在工作人员的操作下圆片上面涂了一层光刻胶然后通过照射腐蚀渗入再照射再腐蚀再渗入不断重复像搭房子一样搭出一个复杂的集成电路这也就是一个芯片诞生的过程。
此时偌大的生产车间中几十人个个面色凝重屏住了呼吸眼睛一直在盯着机器的运转气氛显得非常紧张。
“啪嗒。”
随着一声清响当吴刚从机器中取出加工好的芯片圆晶后现场众人顿时围了过去。
尽管成品已经制作出来但这并不意味着芯片的制作成功接下来还要进行装片键合塑封电镀打码以及最后的成品电性测试老化测试。
但无论如何当众人看到第1枚生产出来的芯片后所有人都表现的非常激动为了这一片芯片天音电子的技术人员凝聚了太多时间和心血现如今终于到了开花结果的阶段。
“马上拿去测试。”段云拿起一个芯片看了一眼后轻轻的放在了防尘盒里对身旁的吴刚说了一句。
“好的。”吴刚应了一声后立刻带着第1批生产出来的芯片圆晶装入防尘盒后前往了实验室。
目前段云彩用的是5英寸3微米的制程技术每片硅晶圆的厚度是625微米面积112平方厘米可以同时刻制74枚芯片但由于边角部分的芯片残缺加上一些不合格品所以每个圆晶片能够产出58枚左右的芯片。
此外如果加工工艺不过关的话性能不合格的芯片只能当做废品处理这无疑会提高生产成本。
芯片的竞争实际上就是性能和成本的竞争生产线正式投产只是走出了第1步如何通过改进生产工艺提高合格率降低生产成本这是一个芯片企业生存的关键。
但是在芯片企业中想保持高的芯片成品合格率是非常困难的。
就以段云目前掌握了三微米芯片制程技术而言每一个芯片加工完成起码要经过将近1000个步骤。
如果某一个步骤是99%合格率比如说刻一个孔下面底部的直径不能小于顶端直径的十分之一如果小了就不合格。如果每个步骤合格率达到99%的话加工1000次下来合格率就基本是零了。
如果每次合格率999%那0999的一千次方变成52%这也不行一个芯片生产公司要做到合格率80%到85%以上才赚钱合格率80%以下就赔钱了。
每一步的合格率一定要做到9999%一千次后才能达到90%。
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现在最先进的芯片生产线可以做到92%的合格率也就是反过来讲一千多步每一步都要9999%也就是一台刻蚀机每年要刻100万万亿个孔每个孔都要刻准到头发丝的1万分之一到10万分之一这么准有点不可想象。
在场的研发人员也都明白这个道理所以此刻并没有人高声庆祝而是打算看看成品的性能和合格率。
段云的芯片检测室绝对是国内最高水平的全套引进日本东芝的设备相比于生产线东芝方面交给段云的芯片检测仪器这是当前世界最先进的东芝公司本身也在用这一套检测设备效率高而且非常的精准。
检测室内灯火通明仪器滴滴作响运行面板上在闪着微光周围的众人再次屏住了呼吸。
很快在检测仪器的显示屏上出现了一个元晶体的图案蓝色的部分为合格芯片黑色的区域为不合格芯片而在下方的数据上显示整个圆晶片58个完整芯片部位49枚芯片合格合格率达到了84%！
“啪啪啪！”
现场众人看到这个数据后顿时鼓掌欢呼起来毫无疑问这是个非常不错的合格率基本上已经和日本东芝原厂之前给出的合格率相差无几了这也说明整个生产线设备安装调试成功已经具备正式投产的条件。
“大家静一静！”此时段云突然面带笑容示意众人停止鼓掌然后说道：“今天对于咱们厂来说是个有历史意义的一天在大家不懈的努力和团结协作之下第1块芯片试生产成功合格率高达84%取得这样的成绩是非常不容易的也证明咱们团队是有智慧有能力有战斗力的队伍！”
段云说到这里的时候现场顿时又是一片掌声。
“……不过我需要提醒大家的是今天第1片芯片生产成功只是咱们事业上万里长征的第一步咱们将来不仅要在国内占领市场更是要在国际上和那些跨国企业扳手腕所以将来的路还很长也会非常艰辛……”段云顿了顿接着说道：“芯片产业比拼的就是质量性能和成本所以在这三方面咱们一定要下足功夫将生产工艺技术提上去追赶世界领先水平力争让咱们天音芯片厂站在世界芯片领域的巅峰！”
“好！”
吴刚第一个带头叫了一声好热烈的掌声再次响起而黄令仪蒋明炜等人此时眼眶也有些微微湿润。
天音芯片厂成功生产出第1片芯片这并不光是一个企业的胜利同时对中国的芯片产业也有着重要意义这让他们提前走在了国家电子工业部去年下达的“531任务”为追赶国际领先水平迈出了重要一步。
也可以说现在的天音芯片厂已经代表了当前中国芯片产业的最高水平和国外的差距也只有三到五年左右在场所有的人都憧憬着向着芯片产业的巅峰发起冲击……
此时在芯片厂的生产车间中60多名管理和技术人员聚集在一起见证芯片厂第1块成品芯片的诞生。
吴刚等技术人员小心翼翼的操作着机器开始进行全套的芯片生产流程。
段云引进的这条芯片生产线是具有完整硅晶片生产能力的二氧化硅提纯之后切片得到硅晶片然后进入下一步的制作阶段。
有了硅圆片在工作人员的操作下圆片上面涂了一层光刻胶然后通过照射腐蚀渗入再照射再腐蚀再渗入不断重复像搭房子一样搭出一个复杂的集成电路这也就是一个芯片诞生的过程。
此时偌大的生产车间中几十人个个面色凝重屏住了呼吸眼睛一直在盯着机器的运转气氛显得非常紧张。
“啪嗒。”
随着一声清响当吴刚从机器中取出加工好的芯片圆晶后现场众人顿时围了过去。
尽管成品已经制作出来但这并不意味着芯片的制作成功接下来还要进行装片键合塑封电镀打码以及最后的成品电性测试老化测试。
但无论如何当众人看到第1枚生产出来的芯片后所有人都表现的非常激动为了这一片芯片天音电子的技术人员凝聚了太多时间和心血现如今终于到了开花结果的阶段。
“马上拿去测试。”段云拿起一个芯片看了一眼后轻轻的放在了防尘盒里对身旁的吴刚说了一句。
“好的。”吴刚应了一声后立刻带着第1批生产出来的芯片圆晶装入防尘盒后前往了实验室。
目前段云彩用的是5英寸3微米的制程技术每片硅晶圆的厚度是625微米面积112平方厘米可以同时刻制74枚芯片但由于边角部分的芯片残缺加上一些不合格品所以每个圆晶片能够产出58枚左右的芯片。
此外如果加工工艺不过关的话性能不合格的芯片只能当做废品处理这无疑会提高生产成本。
芯片的竞争实际上就是性能和成本的竞争生产线正式投产只是走出了第1步如何通过改进生产工艺提高合格率降低生产成本这是一个芯片企业生存的关键。
但是在芯片企业中想保持高的芯片成品合格率是非常困难的。
就以段云目前掌握了三微米芯片制程技术而言每一个芯片加工完成起码要经过将近1000个步骤。
如果某一个步骤是99%合格率比如说刻一个孔下面底部的直径不能小于顶端直径的十分之一如果小了就不合格。如果每个步骤合格率达到99%的话加工1000次下来合格率就基本是零了。
如果每次合格率999%那0999的一千次方变成52%这也不行一个芯片生产公司要做到合格率80%到85%以上才赚钱合格率80%以下就赔钱了。
每一步的合格率一定要做到9999%一千次后才能达到90%。
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现在最先进的芯片生产线可以做到92%的合格率也就是反过来讲一千多步每一步都要9999%也就是一台刻蚀机每年要刻100万万亿个孔每个孔都要刻准到头发丝的1万分之一到10万分之一这么准有点不可想象。
在场的研发人员也都明白这个道理所以此刻并没有人高声庆祝而是打算看看成品的性能和合格率。
段云的芯片检测室绝对是国内最高水平的全套引进日本东芝的设备相比于生产线东芝方面交给段云的芯片检测仪器这是当前世界最先进的东芝公司本身也在用这一套检测设备效率高而且非常的精准。
检测室内灯火通明仪器滴滴作响运行面板上在闪着微光周围的众人再次屏住了呼吸。
很快在检测仪器的显示屏上出现了一个元晶体的图案蓝色的部分为合格芯片黑色的区域为不合格芯片而在下方的数据上显示整个圆晶片58个完整芯片部位49枚芯片合格合格率达到了84%！
“啪啪啪！”
现场众人看到这个数据后顿时鼓掌欢呼起来毫无疑问这是个非常不错的合格率基本上已经和日本东芝原厂之前给出的合格率相差无几了这也说明整个生产线设备安装调试成功已经具备正式投产的条件。
“大家静一静！”此时段云突然面带笑容示意众人停止鼓掌然后说道：“今天对于咱们厂来说是个有历史意义的一天在大家不懈的努力和团结协作之下第1块芯片试生产成功合格率高达84%取得这样的成绩是非常不容易的也证明咱们团队是有智慧有能力有战斗力的队伍！”
段云说到这里的时候现场顿时又是一片掌声。
“……不过我需要提醒大家的是今天第1片芯片生产成功只是咱们事业上万里长征的第一步咱们将来不仅要在国内占领市场更是要在国际上和那些跨国企业扳手腕所以将来的路还很长也会非常艰辛……”段云顿了顿接着说道：“芯片产业比拼的就是质量性能和成本所以在这三方面咱们一定要下足功夫将生产工艺技术提上去追赶世界领先水平力争让咱们天音芯片厂站在世界芯片领域的巅峰！”
“好！”
吴刚第一个带头叫了一声好热烈的掌声再次响起而黄令仪蒋明炜等人此时眼眶也有些微微湿润。
天音芯片厂成功生产出第1片芯片这并不光是一个企业的胜利同时对中国的芯片产业也有着重要意义这让他们提前走在了国家电子工业部去年下达的“531任务”为追赶国际领先水平迈出了重要一步。
也可以说现在的天音芯片厂已经代表了当前中国芯片产业的最高水平和国外的差距也只有三到五年左右在场所有的人都憧憬着向着芯片产业的巅峰发起冲击……